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Certificazione
Corrosione lucidata laminata a caldo luminosa di Antivari del Invar piano 4J36 anti
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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Descrizione di prodotto dettagliata
| Materiale: | 4J36 | Tipo del rifornimento: | Piatto |
|---|---|---|---|
| Colore: | Colore primario | Superficie: | Luminoso e liscio |
| Evidenziare: | Invar piano lucidato laminato a caldo Antivari,L'anti corrosione ha lucidato il Invar piano Antivari,4J36 ha lucidato il Invar piano Antivari |
||
Strato laminato a caldo e lucidato della lega di corrosione del piatto 12*37*300mm del Invar 36 del piatto anti
OhmAlloy-4J36 (Invar), anche conosciuto genericamente come FeNi36 (64FeNi negli Stati Uniti), è una lega al ferro-nichel notevole per il suo coefficiente unicamente basso di espansione termica (CTE o α).
Il Invar di nome viene dalla parola invariabile, riferendosi alla sua mancanza relativa di espansione o di contrazione con i mutamenti di temperatura.
È stato inventato nel 1896 dal fisico svizzero Charles Édouard Guillaume. Ha ricevuto il premio Nobel nella fisica nel 1920 per questa scoperta, che ha permesso ai miglioramenti in strumenti scientifici.
OhmAlloy-4J36 (Invar) è usato dove l'alta stabilità dimensionale è richiesta, quali gli strumenti di precisione, gli orologi, i calibri sismici di strisciamento, le strutture della maschera della televisione, le valvole in motori e gli orologi antimagnetici. In rilievo, quando il livellamento (di alta precisione) di prim'ordine di elevazione deve essere eseguito, il personale livellato (che livella barretta) utilizzato è fatto di Invar, invece di legno, di vetroresina, o di altri metalli. I puntoni del Invar sono stati utilizzati in alcuni pistoni per limitare la loro espansione termica dentro i loro cilindri.
Normale composition%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Proprietà fisiche tipiche
| Densità (g/cm3) | 8,1 |
| Resistività elettrica 20a℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Fattore di temperatura di resistività (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Conducibilità termica, λ/con (m*℃) | 11 |
| ℃ del punto TC di curie | 230 |
| Modulo elastico, e Gpa | 144 |
Coefficiente di espansione
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Proprietà meccaniche tipiche
| Resistenza alla trazione | Allungamento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Fattore di temperatura di resistività
| Gamma di temperature, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103*℃ | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
Il processo di trattamento termico
| Il processo di trattamento termico | |
| Temprando per la distensione della tensione | Riscaldato a 530~550℃ e tenere un basso freddo di 1~2 H. |
| ricottura | per eliminare indurimento, che è di mettere in evidenza in laminato a freddo in, processo della stiratura a freddo. I bisogni di tempera hanno riscaldato a 830~880℃ nel vuoto, tenuta 30 min. |
| Il processo di stabilizzazione |
1) In media protettivi e riscaldato a 830 ℃, tenuta 20min. ~ 1h, estiguono 2) dovuto lo sforzo generato estiguendo, ha riscaldato a 315℃, la tenuta 1~4h. |
| Precauzioni |
1) Non può essere indurito tramite il trattamento termico 2) Il trattamento di superficie può sabbiare, lucidare o marinare. 3) La lega può essere soluzione di marinatura usata di acido cloridrico di 25% a ℃ 70 per rimuovere la superficie ossidata |
Pacchetto
Dettagli di contatto
Ohmalloy Material Co.,Ltd
Persona di contatto: Mr. Qiu
Telefono: +8613795230939
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