Barre piatte in rame-berillio C17200 ad alta resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione e capacità di indurimento per invecchiamento

Berillium Copper C17200 Barre piane Alta resistenza alla trazione

Nome comune:C17200, lega 25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berillium Copper è la lega di Berillium di rame più comunemente utilizzata ed è notevole per la sua massima resistenza e durezza rispetto alle leghe di rame commerciali.C17200 lega contiene appr. 2% di berilio e raggiunge la sua massima resistenza alla trazione può superare i 200 ksi, mentre la durezza si avvicina al Rockwell C45.la conduttività elettrica è di almeno il 22% IACS nella condizione di stagionamento completo.C17200 presenta inoltre una resistenza eccezionale al rilassamento da stress a temperature elevate.

Applicazione tipica per le leghe di rame di berilio C17200:
Industria elettrica:Commutatori elettrici e lame di relè, clip di fusibili, parti di interruttori, parti di relè, connettori, connettori a molla, ponti di contatto, lavastoviglie Belleville, strumenti di navigazione, clip
Fabbricazione a partire da:Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio
Industria:Pompe, molle, elettrochimiche, alberi, attrezzi di sicurezza non scintillanti, tubi metallici flessibili, alloggiamenti per strumenti, cuscinetti, buste, sedili delle valvole, stipiti delle valvole, diaframmi, molle, apparecchiature di saldatura,Parti di laminatrici, pozzi di laminazione, parti di pompe, valvole, tubi di Bourdon, lastre di usura per macchine pesanti, bracci, parti per miniere

Specifica internazionale:
Barre/tubi: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS4650,4651;
Classe 4 RWMA
Strisce: ASTM B194, AMS4530,4532; SAE J461,463
Fogli: ASTM B194
Cavi: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Piastre: ASTM B194, SAE J461,463; AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651; classe RWMA 4.
Norme europee: CuBe2, DIN 2.1247, da CW101C a EN

Nota:
ASTM: American Society for Testing and Materials (Società americana per le prove e i materiali)
SAE: Società degli ingegneri automobilistici
AMS: Specifica dei materiali aerospaziali (pubblicata dalla SAE)
RWMA: Associazione dei fabbricanti di saldatori a resistenza
Nota: a meno che non sia specificato diversamente, il materiale deve essere prodotto secondo le norme ASTM.

Proprietà

La migliore combinazione di caratteristiche della lega a base di rame

Le leghe di rame-berilio presentano un'ampia combinazione di proprietà meccaniche ed elettriche che è unica per le leghe di rame.

La sua elevata conducibilità elettrica è superiore a quella del bronzo.

Modulo di elevata resistenza ed elasticità

Le leghe di rame di berilio possono ottenere proprietà meccaniche molto elevate dopo il trattamento termico, fino a 1500 Mpa di resistenza alla trazione e durezza fino a 450 Vickers.

La resistenza di queste leghe consente la progettazione di componenti più piccoli e leggeri in grado di sopportare forti sollecitazioni di piegatura quando utilizzati come materiale di molle.

Formabilità di piegatura

Il berillio rame può essere formato in forme complesse in un temperamento annelato o lavorato a freddo.

Le proprietà meccaniche più elevate possono essere ottenute con un adeguato trattamento termico dopo la formazione.

Alta resistenza alla stanchezza

Il Berillium Copper presenta un'eccellente resistenza all'affaticamento sotto piegatura inversa (fino a 300 MPa) che lo qualifica per un usoApplicazioni in cui altre leghe non possono fornire lo stesso livello di affidabilità.

Alta conduttività elettrica

Il berillium copper presenta una elevata conducibilità elettrica che varia dal 22 al 70% IACS a seconda delle leghe e del temperamento.

Trattamento termico

Il trattamento termico è il processo più importante per questo sistema di lega.il rame di berilio è unico in quanto indurisce mediante un semplice trattamento termico a bassa temperaturaIl processo consiste in due fasi fondamentali: la prima è chiamata ricottura in soluzione e la seconda, precipitazione o indurimento da età.

Soluzione Annellazione

Per la tipica lega CuBe1,9 (1,8 - 2%) la lega viene riscaldata tra 720°C e 860°C. A questo punto il berilio contenuto è essenzialmente "disciolto" nella matrice di rame (fase alfa).Attraverso una rapida raffreddatura a temperatura ambiente si conserva questa struttura di soluzione solidaIl materiale in questa fase è molto morbido e duttile e può essere facilmente lavorato a freddo tramite disegno, laminazione a caldo o testa a freddo.L'operazione di ricottura della soluzione fa parte del processo presso il mulino e non è tipicamente utilizzata dal clienteLa temperatura, il tempo di tensione, la velocità di spegnimento, la dimensione del grano e la durezza sono parametri molto critici e sono strettamente controllati da ohmalloy.

Indurimento con l'età

La resistenza del materiale è notevolmente aumentata dalla resistenza all'età, che si verifica generalmente a temperature comprese tra 260°C e 540°C, a seconda della lega e delle caratteristiche desiderate.Questo ciclo fa precipitare il berillio sciolto come una fase ricca di berillio (gamma) nella matrice e ai confini del granoÈ la formazione di questo precipitato che provoca il grande aumento della resistenza del materiale.Si deve riconoscere che il berillio rame non ha caratteristiche di invecchiamento a temperatura ambiente.

Applicazione

Le nostre leghe combinano una serie di proprietà particolarmente adatte a soddisfare i requisiti rigorosi di molte applicazioni nell'automotive, elettronica, aeronautica, petrolio e gas, orologi,industrie elettrochimiche, ecc. Il rame di berilio è ampiamente utilizzato in questi campi come molle di contatto in varie applicazioni come connettori, interruttori, relè, ecc.